一、压力表 “允许误差” 的定义

　　压力表的 “允许误差” 是指仪表在规定的工作条件下(如温度、湿度、压力范围等)，测量结果与真实值之间允许存在的*大偏差，是衡量仪表计量性能的核心指标。

　　其数值通常由仪表量程和精度等级决定，计算公式为：允许误差 = ±(量程 × 精度等级 %)。例如，量程 0-1MPa、精度等级 1.6 级的压力表，允许误差为 ±(1×1.6%)=±0.016MPa。

　　二、允许误差超标了怎么办?

　　确认超标真实性：用符合精度要求的标准压力装置重新校准，排除操作不当(如安装倾斜、读数视角偏差)、环境干扰(如温度剧烈变化、振动过大)等非仪表本身问题。

　　分析超标原因：常见原因包括仪表老化(弹性元件疲劳)、内部零件损坏(如指针卡滞、传动机构磨损)、过载使用、受腐蚀或介质堵塞等。

　　针对性处理：

　　若因轻微漂移或可修复故障(如指针松动)，由具备资质的机构维修后重新校准，合格后方可继续使用;

　　若为核心部件损坏、老化严重或校准后仍超标，需立即停用并更换新表，报废旧表(避免误用);

　　记录超标情况、处理过程及结果，留存校准报告。

　　后续预防：按计量法规要求定期校准(如强制检定类仪表每年 1 次)，避免超量程使用，选择适配工况(如腐蚀环境选耐腐材质仪表)。